Systemy kominowe – jakie błędy montażowe klienci popełniają najczęściej?

Prawidłowo zamontowany system kominowy jest kluczowy dla bezpieczeństwa, trwałości i efektywności instalacji grzewczej. Nawet najlepszy projekt i najlepsze materiały nie zagwarantują poprawnej pracy instalacji, jeśli montaż zostanie wykonany niezgodnie z zasadami techniki kominowej. W praktyce wiele problemów powstaje nie z powodu samego systemu, lecz błędów popełnionych na etapie instalacji. Dotyczy to zarówno kominów tradycyjnych, jak i nowoczesnych rozwiązań prefabrykowanych.

Aktualnie inwestorzy coraz częściej wybierają gotowe systemy kominowe, ponieważ minimalizują ryzyko błędów wykonawczych i pozwalają na szybkie dopasowanie komina do urządzeń grzewczych. Mimo to w praktyce instalatorzy wciąż spotykają się z powtarzalnymi problemami, które mogą prowadzić do cofania spalin, braku ciągu, uszkodzeń wkładów lub przedwczesnego zużycia całej instalacji.

Poniżej opisujemy najczęstsze błędy montażowe związane z systemami kominowymi i wyjaśniamy, z czego wynikają.

Brak dopasowania średnicy do urządzenia grzewczego

Jednym z najczęstszych błędów jest niewłaściwe dobranie średnicy przewodu. Inwestorzy często kierują się przekonaniem, że „większy komin jest lepszy”, co w praktyce prowadzi do powstawania kondensatu, zbyt zimnych spalin i niestabilnego ciągu. Zbyt mała średnica z kolei może powodować cofanie dymu, problemy z rozpalaniem oraz przeciążenie wentylatora w kotłach gazowych.

Najbezpieczniejszym rozwiązaniem jest stosowanie gotowych prefabrykowanych systemów, takich jak kompletny komin systemowy, który jest projektowany pod konkretne typy urządzeń.

Nieodpowiednia wysokość komina

Kolejnym powtarzającym się błędem jest montaż komina o niewystarczającej wysokości. Dotyczy to przede wszystkim dachów o dużej powierzchni, domów z lukarnami oraz budynków, które znajdują się w strefie silnych zawirowań wiatru.

Niewłaściwa wysokość przewodu prowadzi do niestabilnego ciągu, szczególnie podczas zmiany warunków pogodowych. Jeśli wylot komina znajduje się zbyt nisko, można rozważyć zastosowanie przedłużenia komina, które stabilizuje podciśnienie i poprawia warunki przepływu.

Źle wykonane połączenia i nieszczelności

Nieszczelności są jednym z najgroźniejszych błędów podczas montażu systemów kominowych. Powstają zwykle w wyniku:

– niepoprawnego łączenia rur,
– stosowania nieodpowiednich uszczelnień,
– montażu wbrew zasadzie „kierunku wpadania kondensatu”.

Nieszczelność przewodu może prowadzić do przedostawania się spalin do pomieszczeń lub uszkodzenia izolacji. Dotyczy to zwłaszcza instalacji z kotłami kondensacyjnymi, gdzie ilość powstającego kondensatu jest znacznie większa niż w tradycyjnych systemach.

Prefabrykowane Systemy kominowe eliminują wiele z tych problemów, ponieważ mają fabrycznie dopasowane elementy i jednoznaczne kierunki montażu.

Brak odporności na kondensat przy nieodpowiednim wkładzie

W starszych domach przewody murowane często nie są przystosowane do parametrów nowoczesnych kotłów. Umieszczenie urządzenia niskotemperaturowego, takiego jak kocioł gazowy lub kocioł na pellet, w przewodzie murowanym bez wkładu to najczęstszy błąd modernizacyjny.

W takich przypadkach jedynym prawidłowym rozwiązaniem jest montaż wkładu kominowego o parametrach odpowiadających danemu urządzeniu. Brak wkładu prowadzi do pękania cegieł, przesiąkania kondensatu, a nawet do destrukcji przewodu w ciągu kilku sezonów.

Montaż komina zbyt blisko materiałów palnych

Systemy kominowe muszą być montowane w określonej odległości od materiałów palnych, takich jak krokwie, izolacja termiczna, deski czy stelaże z płyt g-k. Brak zastosowania odpowiedniej odległości lub izolacji kominowej prowadzi do przegrzewania konstrukcji budynku, a w skrajnych przypadkach – do pożaru.

Prefabrykowane rozwiązania minimalizują to ryzyko, ale problem wciąż pojawia się przy błędach montażowych.

Nieprawidłowy montaż przy dachu i przejściach przez przegrody

Obróbki dachowe to jedno z najtrudniejszych miejsc montażu w całej instalacji. Błędy pojawiają się zwłaszcza przy przejściach:

– przez dachówki,
– przez membrany,
– przez ściany działowe lub stropy.

Niestabilne podparcie przewodu prowadzi do nieszczelności, zalewania komina wodą opadową lub deformacji rur. Dotyczy to nie tylko tradycyjnych kominów murowanych, lecz także systemów stalowych.

Zastosowanie niewłaściwego typu komina

Kolejnym częstym błędem jest montaż przewodu, który nie jest przystosowany do danego urządzenia grzewczego. Przykłady:

– komin wysokotemperaturowy montowany do kotła gazowego kondensacyjnego,
– komin ceramiczny do urządzenia z zamkniętą komorą spalania,
– przewód wentylacyjny traktowany jak komin spalinowy.

W takich przypadkach inwestorzy powinni stosować kompatybilne elementy, takie jak komin stalowy w instalacjach modernizowanych lub tam, gdzie przewód musi być elastyczny i odporny na wilgoć.

Montaż komina w niewłaściwym miejscu

Lokalizacja komina ma ogromne znaczenie. Błędne decyzje to m.in.:

– prowadzenie komina po stronie zawietrznej dachu,
– ustawienie komina w zagłębieniu architektonicznym,
– wylot poniżej kalenicy przy skomplikowanej geometrii dachowej.

Jeżeli komin nie może zostać poprowadzony wewnątrz budynku, dobrym rozwiązaniem jest komin zewnętrzny, który eliminuje problem trudnych przejść przez stropy i pozwala na zachowanie pełnej funkcjonalności instalacji.

Brak zachowania pionu przewodu

Nawet niewielkie odchylenia przewodu od pionu mogą zaburzyć przepływ spalin, spowodować powstawanie zawirowań i obniżyć wydajność urządzenia. Dotyczy to zwłaszcza kominów stalowych montowanych na elewacji oraz wkładów instalowanych w krzywych przewodach murowanych.

Stąd konieczne jest zachowanie dokładności podczas montażu i stosowanie odpowiednich systemów stabilizacji mechanicznej.

Zbyt duża liczba kolan i przewężeń

Każde kolano powoduje opory przepływu i zmniejsza efektywność ciągu. W praktyce instalatorzy starają się ograniczyć liczbę załamań przewodu do absolutnego minimum. Niestety w wielu modernizowanych budynkach prowizoryczne rozwiązania skutkują zbyt wieloma zmianami kierunku przewodu.

Prefabrykowany komin systemowy rozwiązuje ten problem, ponieważ projektowany jest z prostą geometrią i możliwością montażu bez dodatkowych przewężeń.

Nieodpowiednia izolacja termiczna komina

Brak izolacji prowadzi do:

– wychładzania spalin,
– powstawania nadmiernego kondensatu,
– osadzania się sadzy,
– niestabilnego ciągu.

Nowoczesne rozwiązania prefabrykowane eliminują ten problem dzięki fabrycznym płaszczom izolacyjnym. Dotyczy to również konstrukcji modułowych, takich jak komin stalowy dwuścienny.

Próby samodzielnej modernizacji i przeróbek

Wiele usterek pojawia się w wyniku samodzielnych przeróbek instalacji, takich jak:

– montowanie niekompatybilnych elementów,
– improwizowane przejścia,
– skracanie lub wydłużanie przewodów bez obliczeń,
– wymiana urządzenia grzewczego bez dostosowania komina.

Dlatego wszystkie modyfikacje powinny być wykonywane zgodnie z projektem instalacji.